Осиёбҳои охири чоркунҷаи карбиди сахт барои коркарди умумӣ

Осиёбҳои кунҷии карбиди сахт барои коркарди умумӣ Тасвири махсус

Маводи карбиди сахт

Барои буридани алюминий, мис, биринҷӣ, чӯб ва ғайра

Диаметр: 1.0мм-25мм

Дарозӣ: 50мм-200мм

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

параметр

Вижагиҳо

1. Мавод: Осиёбҳои чоркунҷаи карбиди сахт аз як пораи маводи карбид сохта шудаанд, ки устувории баланд ва муқовиматро ба фарсудашавӣ ва кандашавӣ таъмин мекунанд.
2. Сахтӣ: Карбид бо сахтии истисноии худ машҳур аст. Фрезаҳои чоркунҷаи карбиди сахт метавонанд суръати баланди буришро таҳаммул кунанд ва дар муқоиса бо дигар маводҳо тезии худро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд.
3. Дақиқӣ: Фрезаҳои чоркунҷаи карбиди сахт бо дарназардошти дақиқӣ тарҳрезӣ шудаанд. Онҳо қодиранд буришҳои дақиқ ва тозаро анҷом диҳанд, ки дар натиҷа қисмҳои корӣ дақиқ ва босифат ба даст оварда мешаванд.
4. Иқтидори чандирӣ: Ин осиёбҳои канорӣ метавонанд дар маводҳои гуногун, аз ҷумла металлҳои сиёҳ ва ғайриранга, пластикҳо ва композитҳо истифода шаванд. Ин қобилият онҳоро барои доираи васеи барномаҳои коркард мувофиқ мегардонад.
5. Самаранокӣ: Осиёбҳои чоркунҷаи карбиди сахт бо флейтаҳои сершумор тарҳрезӣ шудаанд, ки хориҷшавии чипҳоро беҳтар мекунанд ва эҳтимолияти басташавӣ ва бандшавиро кам мекунанд. Ин самаранокии коркард ва ҳосилнокии умумиро беҳтар мекунад.
6. Муқовимат ба гармӣ: Карбид дорои хосиятҳои аълои муқовимат ба гармӣ мебошад, ки ба осиёбҳои нӯги чоркунҷаи карбидии сахт имкон медиҳад, ки ҳарорати баланди ҳангоми амалиёти буридан ба вуҷуд омадаро бидуни аз даст додани сахтӣ ё тезии худ тоб оранд.
7. Умраш дароз: Аз сабаби сахтӣ ва устувории баланди худ, осиёбҳои чоркунҷаи карбиди сахт дар муқоиса бо дигар намудҳои осиёбҳои ниҳоӣ умри дарозтар доранд. Ин боиси иваз кардани асбобҳои камтар мегардад ва вақти корношоямӣ ва хароҷотро кам мекунад.
8. Сахтии баланд: Фрезаҳои карбидии сахт сахтии баланд доранд, яъне эҳтимолияти хам шудан ё каҷ шудан ҳангоми коркард камтар аст. Ин сахтӣ ба беҳтар шудани устувории буриш ва дақиқии андоза оварда мерасонад.
9. Имконоти пӯшиш: Фрезаҳои нӯги чоркунҷаи карбиди сахтро инчунин бо пӯшишҳои гуногун ба монанди TiN, TiCN ва TiAlN пӯшонидан мумкин аст, ки кори онҳоро тавассути кам кардани соиш, зиёд кардани мӯҳлати хизмати асбобҳо ва беҳтар кардани эвакуатсияи чипҳо боз ҳам беҳтар мекунанд.
10. Геометрияи муосир: Фрезаҳои чоркунҷаи карбидии сахт дар геометрияҳои гуногуни муосир, ба монанди тарҳҳои рост, спиралӣ ва спирали тағйирёбанда, дастрасанд. Ин геометрияҳо хусусиятҳои гуногуни буришро пешниҳод мекунанд ва ба талаботи мушаххаси коркард ҷавобгӯ мебошанд.

Намоиши тафсилот

ФАБРИКА

Бартариҳо

1. Устуворӣ: Фрезаҳои чоркунҷаи карбиди сахт бо устувории истисноии худ машҳуранд. Маводи карбид ба фарсудашавӣ тобовар аст ва метавонад суръати баланди буриш ва маводҳои абразивӣ дошта бошад, ки дар натиҷа мӯҳлати кори асбоб дарозтар мешавад.
2. Коркарди босуръат: Осбҳои чоркунҷаи карбиди сахт метавонанд амалиётҳои коркарди босуръатро бо сабаби сахтӣ ва муқовимати гармӣ самаранок иҷро кунанд. Ин имкон медиҳад, ки ҳосилнокӣ афзоиш ёбад ва вақти коркард кӯтоҳтар шавад.
3. Эвакуатсияи аълои чипҳо: Флейтаҳо дар осиёбҳои чоркунҷаи карбиди сахт барои беҳтар кардани эвакуатсияи чипҳо тарҳрезӣ шудаанд. Ин ба пешгирии ҷамъшавии чипҳо мусоидат мекунад ва буриши ҳамворро таъмин мекунад ва хатари осеб дидани асбобҳо ё нуқсонҳои қисмати корро кам мекунад.
4. Беҳтар кардани коркарди рӯй: Фрезаҳои чоркунҷаи карбидии сахт буришҳои тоза ва дақиқро таъмин мекунанд, ки дар натиҷа коркарди рӯйи аълосифат дар қисмати корӣ ба даст меояд. Ин ниёз ба равандҳои иловагии коркардро аз байн мебарад ва вақт ва хароҷотро сарфа мекунад.
5. Имконияти чандирӣ: Фрезаҳои чоркунҷаи карбиди сахт барои доираи васеи маводҳо, аз ҷумла металлҳо, пластикҳо ва композитҳо мувофиқанд. Ин хусусияти чандирӣ онҳоро барои соҳаҳои гуногун, аз автомобилсозӣ то аэрокосмос, беҳтарин мегардонад.
6. Устувории беҳтаршуда: Фрезаҳои чоркунҷаи карбиди сахт дорои сахтии баланд мебошанд, ки каҷшавии асбобро кам мекунад ва устувории буришро беҳтар мекунад. Ин боиси беҳтар шудани дақиқии андозагирӣ ва кам шудани эҳтимолияти шикастани асбоб мегардад.
7. Коркарди дақиқ: Кунҷҳои тези буриши осиёбҳои чоркунҷаи карбиди сахт имкон медиҳанд, ки коркарди дақиқ ва дақиқ анҷом дода шавад. Ин барои барномаҳое, ки таҳаммулпазирии қатъӣ ва тафсилоти мураккабро талаб мекунанд, муҳим аст.
8. Муқовимати гармӣ: Фрезаҳои карбидии сахт метавонанд ба ҳарорати баланди ҳангоми коркард тоб оваранд. Ин муқовимати гармӣ аз нарм шудан ё аз даст додани хосиятҳои буриши асбоб пешгирӣ мекунад ва кори якхеларо таъмин мекунад.
9. Кам кардани иваз кардани асбобҳо: Осбебҳои нӯги чоркунҷаи карбиди сахт дар муқоиса бо дигар маводҳо мӯҳлати дарозтари асбоб доранд, ки ниёз ба иваз кардани зуд-зуди асбобҳоро кам мекунад. Ин боиси афзоиши самаранокии истеҳсолот ва кам шудани вақти бекористӣ мегардад.
10. Самаранокии хароҷот: Гарчанде ки дар аввал гаронтар буданд, осиёбҳои чоркунҷаи сахти карбидӣ бо сабаби мӯҳлати тӯлонии асбобҳо ва имконоти баланди истеҳсолӣ сарфаи дарозмуддати хароҷотро пешниҳод мекунанд. Ин онҳоро барои амалиёти истеҳсолӣ интихоби аз ҷиҳати хароҷот самаранок мегардонад.

Қаблӣ: Осиёби охири коркарди карбиди сахт

Баъдӣ: Осиёби охири бинии кураи карбиди волфрам

Диаметри теғ (мм)	Дарозии теғ (мм)	Пур (мм)	Пой (мм)
1.0	3	50	4
1.5	4	50	4
2.0	6	50	4
2.5	7	50	4
3.0	8	50	4
3.5	10	50	4
4.0	11	50	4
1.0	3	50	6
1.5	4	50	6
2.0	6	50	6
2.5	7	50	6
3.0	8	50	6
3.5	10	50	6
4.0	11	50	6
4.5	13	50	6
5.0	13	50	6
5.5	13	50	6
6.0	15	50	6
6.5	17	60	8
7.0	17	60	8
7.5	17	60	8
8.0	20	60	8
8.5	23	75	10
9.0	23	75	10
9.5	25	75	10
10.0	25	75	10
10.5	25	75	12
11.0	28	75	12
11.5	28	75	12
12.0	30	75	12
13.0	45	100	14
14.0	45	100	14
15.0	45	100	16
16.0	45	100	16
17.0	45	100	18
18.0	45	100	18
19.0	45	100	20
20.0	45	100	20
22.0	45	100	25
25.0	45	100	25