Осиёби чоркунҷаи карбидии волфрами босифат барои металли хеле сахт
Вижагиҳо
1. Сахтӣ ва устувории баландшуда: Маводи карбиди волфрам, ки дар осиёби ниҳоӣ истифода мешавад, сахтӣ ва устувории аълоро таъмин мекунад ва ба он имкон медиҳад, ки ба амалиёти коркарди баландсуръат ва мӯҳлати тӯлонии асбоб тоб оварад.
2. Рӯйпӯши кабуди нано: Рӯйпӯши кабуди нано плёнкаи тунук ва ҳамворест, ки бо истифода аз технологияҳои пешрафтаи рӯйпӯшкунӣ ба сатҳи осиёби ниҳоӣ молида мешавад. Ин рӯйпӯш кори асбобро тавассути кам кардани соиш ва тавлиди гармӣ ҳангоми буридан, беҳтар кардани холӣ кардани пораҳо ва муқовимат ба фарсудашавӣ ва зангзанӣ беҳтар мекунад.
3. Суръати буришро зиёд кунед: Пӯшиши кабуди нано соишро байни осиёби ниҳоӣ ва қисмати корӣ кам мекунад ва суръати буриши баландтарро таъмин мекунад. Ин ба беҳтар шудани ҳосилнокӣ ва самаранокии амалиёти коркард оварда мерасонад.
4. Муқовимати аъло ба гармӣ: Пӯшиши кабуди нано муқовимати гармии осиёби ниҳоиро афзоиш медиҳад ва ба он имкон медиҳад, ки ба ҳарорати баланди ҳангоми буридан тоб оварад. Ин деформатсияи асбобро ба ҳадди ақал мерасонад ва мӯҳлати кори асбобро дароз мекунад.
5. Муқовимати аълои фарсудашавӣ: Пӯшиши кабуди нано муқовимати истисноии фарсудашавиро таъмин мекунад, ки суръати фарсудашавии асбобро кам мекунад ва мӯҳлати кори онро дароз мекунад. Ин боиси самаранокии буриши устувор ва кам шудани вақти корношоямӣ барои иваз кардани асбоб мегардад.
6. Беҳтар кардани холӣ кардани чипҳо: Сатҳи ҳамвори рӯйпӯши кабуди нано барои холӣ кардани чипҳо беҳтар мусоидат мекунад, ки аз ҷамъшавии чипҳо пешгирӣ мекунад ва хатари шикастан ё осеб дидани асбобҳоро кам мекунад.
7. Буриши дақиқ ва дақиқ: Омезиши маводи карбиди волфрами баландсифат ва рӯйпӯши кабуди нано имкон медиҳад, ки буриши дақиқ ва дақиқ анҷом дода шавад, ки дар натиҷа дар қисмати корӣ анҷоми тоза ва ҳамвор ба даст меояд.
8. Имконияти гуногунрангӣ: Осиёбҳои чоркунҷаи карбидии волфрам бо рӯйпӯши кабуди нано метавонанд барои доираи васеи амалиётҳои осиёбӣ, аз ҷумла коркарди ноҳамвор, коркард, контурбандӣ ва профилсозӣ дар маводҳои гуногун ба монанди пӯлод, пӯлоди зангногир, алюминий ва ғайра истифода шаванд.
тафсилоти осиёби охири чоркунҷаи карбиди волфрами босифат
Диаграммаи тафсилоти маҳсулот
Бартариҳо
1. Мӯҳлати истифодаи асбобҳо: Омезиши карбиди волфрами баландсифат ва рӯйпӯши кабуди нано мӯҳлати истифодаи асбобҳои осиёбро дар муқоиса бо версияҳои бепӯшиш ба таври назаррас зиёд мекунад. Ин боиси кам шудани хароҷоти асбобҳо ва беҳтар шудани ҳосилнокӣ мегардад.
2. Суръати беҳтаршудаи буриш: Пӯшиши кабуди нано соиш ва гармиро ҳангоми буриш кам мекунад ва суръати баланди буришро таъмин мекунад. Ин ба баланд бардоштани самаранокии коркард ва кам кардани вақти давра мусоидат мекунад.
3. Муқовимати афзоянда: Пӯшиши кабуди нано-ранг муқовимати фарсудашавии осиёби ниҳоиро афзоиш медиҳад ва аз фарсудашавӣ муҳофизат мекунад ва мӯҳлати кори асбобро дароз мекунад. Ин маънои иваз кардани камтари асбоб ва кам шудани вақти корношоямиро дорад.
4. Ранги болоии сатҳ: Қабати кабуди нано канори ҷамъшударо кам мекунад ва қувваҳои буришро кам мекунад, ки дар натиҷа сатҳи ҳамвортар ва дақиқтар дар қисмати корӣ ба даст меояд. Ин махсусан барои барномаҳое, ки сифати баланди сатҳро талаб мекунанд, муфид аст.
5. Хориҷ кардани чипҳо ва самаранокии моеъи хунуккунӣ: Пӯшиши кабуди нано ҷараёни чипҳо ва тақсимоти моеъи хунуккуниро беҳтар мекунад, аз бандшавии чипҳо пешгирӣ мекунад ва паҳншавии самараноки гармиро таъмин мекунад. Ин ба нигоҳ доштани сифати аълои буриш ва коҳиш додани хатари вайроншавии асбоб мусоидат мекунад.
6. Муқовимат ба зангзанӣ: Пӯшиши кабуди нано монеаи муҳофизатиро аз зангзанӣ фароҳам меорад, устувории осиёби охириро дароз мекунад ва эҳтимолияти вайроншавии бармаҳалро аз сабаби вайроншавии кимиёвӣ ба ҳадди ақал мерасонад.
7. Имконияти гуногунҷабҳа дар коркарди металл: Осиёбҳои чоркунҷаи карбиди волфрами босифат бо рӯйпӯши кабуди нано метавонанд дар маводҳои гуногун, аз ҷумла пӯлоди зангногир, пӯлодҳои сахтшуда, оҳани рехтагарӣ ва металлҳои ғайриранга истифода шаванд. Онҳо барои коркарди ноҳамвор, анҷомдиҳӣ ва контурбандӣ мувофиқ буда, дар коркарди металл чандирӣ фароҳам меоранд.
8. Устувории беҳтаршудаи асбоб: Пӯшиши кабуди нано ба кам кардани ларзиш ва беҳтар кардани устувории асбоб ҳангоми буридан мусоидат мекунад, ки боиси эътимоднокии баландтари раванд ва беҳтар шудани дақиқии андоза мегардад.
9. Манфиатҳои экологӣ: Истифодаи фрезаи охири баландсифат бо рӯйпӯши кабуди нано метавонад параметрҳои буришро, ба монанди қувваҳои буриш ва суръати буриш, кам кунад. Ин метавонад ба сарфаи энергия ва кам шудани истеъмоли захираҳо оварда расонад ва ба раванди коркарди экологӣ ва устувортар мусоидат кунад.
| Диаметри теғ (мм) | Дарозии теғ (мм) | Пур (мм) | Пой (мм) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
-
Истифодаи беруна: Лаҷомҳои муқобил бо шохаи шашкунҷа ё шохаи секунҷа
-
Лаҷомҳои пармаи печдори HSS M2 бо шохаҳои шашкунҷаи камкардашуда бо рӯйпӯши титанӣ
-
Навъи диск Шакли фишанг: буриши фрезерӣ HSS
-
Пояи камкардашуда Лазҳои пармаи печдори HSS бо рӯйпӯши зард ва сиёҳ
-
Мошини ремейери карбиди волфрам барои алюминий
-
Бити пармакунии печиши иловагии дарози HSS Co DIN1869