Дастури ниҳоӣ барои пармаҳои карбид: Маълумоти техникӣ, мушаххасот ва барномаҳо

Дар соҳаи пармакунии дақиқ,пармахои нӯги карбидҳамчун асбобҳои ҳатмӣ барои мубориза бо маводи сахт, ба монанди пӯлоди сахтшуда, оҳан ва композитҳо фарқ мекунанд. Муқовиматро бо буридани баландсифат муттаҳид карда, ин битҳо барои расонидани самаранокии беҳамто дар барномаҳои саноатӣ ва истеҳсолӣ сохта шудаанд. Дар ин дастури мукаммал, мо мушаххасоти техникӣ, илми моддӣ ва ҳолатҳои гуногуни истифодаи пармаҳои нӯги карбидро бо таваҷҷӯҳ баШанхай Easydrill, як истеҳсолкунандаи пешбари Чин оид ба асбобҳои буридан ва парма.

Лаҷомҳои пармакунии нӯги карбид чист?

Лаҷомҳои пармакунии нӯги карбид дорои канори буриши аз он сохташуда мебошандкарбиди вольфрам, пайвастагие, ки бо сахтии беҳамтои худ (то 90 HRA) ва муқовимати гармӣ машҳур аст 59. Нӯги карбид ба шохаи пӯлоди қаҳваранг ё кафшер карда мешавад, ки асбоби гибридӣ эҷод мекунад, ки сахтӣ ва муқовимати фарсудашавиро мувозинат мекунад. Ин битҳо дар пармакунии баландсуръат, махсусан дар муҳити абразивӣ ё ҳарорати баланд, ки битҳои анъанавии HSS (пӯлоди баландсуръат) ноком мешаванд.

Маълумоти техникӣ: Хусусиятҳои асосӣ

Фаҳмидани параметрҳои техникии пармаҳои нӯги карбид иҷрои беҳтаринро таъмин мекунад:

1. Таркиби моддӣ
   • карбиди волфрам (WC): 85-95% нӯгиро ташкил медиҳад, сахтӣ ва фарсудашавиро таъмин мекунад.
   • Кобальт (Ко): Ҳамчун пайвандкунанда амал мекунад (5–15%), мустаҳкамии шикастаро баланд мебардорад.
   • Пӯшишҳо: Нитриди титан (TiN) ё пӯшишҳои алмос соишро коҳиш медиҳанд ва мӯҳлати асбобро дароз мекунанд.
2. Геометрия ва дизайн
   • Кунҷҳои нуқта: Кунҷҳои умумӣ 118° (мақсади умумӣ) ва 135° (маводи сахт) мебошанд, ки эвакуатсия ва воридшавии чипҳоро оптимизатсия мекунанд.
   • Тарҳрезии флейта: Флейтаҳои спиралӣ (2–4 флейта) бартарафсозии чипҳоро дар барномаҳои пармакунии амиқ беҳтар мекунад.
   • Намудҳои шон: Шакҳои рост, шашкунҷа ё SDS барои мувофиқат бо машқҳо ва мошинҳои CNC.
3. Метрикҳои иҷроиш
   • Сахтӣ: 88–93 HRA, аз HSS 3–5 маротиба зиёдтар аст.
   • Муқовимати гармӣ: Ба ҳарорат то 1000°С тобовар аст, бе талафи самаранокии буридан.
   • Диапазони RPM: Дар 200–2000 RPM кор мекунад, ки барои коркарди баландсуръат беҳтарин аст.

Мушаххасот ва стандартҳо

Пармаҳои нӯги карбид ба стандартҳои байналмилалии дақиқ ва эътимод мувофиқат мекунанд:

Масалан, битҳои карбиди стандартии DIN6539 дорои кунҷҳои дақиқи заминӣ барои диаметрҳои пайвастаи сӯрохҳо мебошанд, ки дар истеҳсоли аэрокосмос ва мошинсозӣ муҳиманд.

Барномаҳо дар саросари саноат

Пармаҳои нӯги карбид дар бахшҳое муҳиманд, ки дақиқ ва устувориро талаб мекунанд:

1. Аэрокоинот
   • Пармакунии хӯлаҳои титан ва композитҳои нахи карбон, ки дар он ҷо дарозумрии асбоб ва идоракунии гармӣ муҳиманд.
2. Автомобилӣ
   • Коркарди блоки муҳаррик, пармакунии ротори тормоз ва истеҳсоли ҷузъҳои батареяи EV.
3. Нефт ва газ
   • Дар асбобҳои пармакунии чуқурӣ барои пайдоиши сангҳои сахт бо муқовимати афзояндаи фарсудашавӣ истифода мешавад.
4. Сохтмон
   • Пармакунии оҳану бетони ва сангфарш, ки аксар вақт бо пармаҳои чархзананда ҷуфт карда мешаванд.
5. Электроника
   • Субстратҳои PCB микропармакунӣ ва ҷузъҳои нимноқилҳо (диаметрҳо то 0,1 мм хурдтар).

Чаро Shanghai Easydrill-ро интихоб кунед?

Ҳамчун сарвазиристеҳсолкунандаи асбобҳои буридандар Чин,Шанхай Easydrillметаллургияи пешрафта ва технологияи суфтакунии CNC-ро барои истеҳсоли пармаҳои нӯги карбиди, ки ба талаботи ҷаҳонӣ ҷавобгӯ мебошанд, муттаҳид мекунад.

Афзалиятҳои асосӣ:

• Муҳандисии дақиқ: Лаҷом CNC-замин ба ± 0,01 мм таҳаммул барои иҷрои пайваста.
• Қарорҳои фармоишӣ: Сарпӯшҳои мувофиқ (масалан, алмос барои нахи карбон) ва геометрияҳо барои вазифаҳои махсус.
• Тазмини сифат: Истеҳсоли ISO 9001 сертификатсияшуда бо озмоиши сахт барои сахтӣ ва муқовимат ба хастагӣ.
• Дастрасии глобалӣ: Муштариён дар Амрикои Шимолӣ, Аврупо ва Осиё барои OEM ва барномаҳои саноатӣ эътимод доранд.

Маслиҳатҳо оид ба нигоҳдорӣ барои битҳои карбид

• Истифодаи яхдон: Барои кам кардани фишори гармӣ ва дароз кардани мӯҳлати истифода аз хунуккунакҳои дар об ҳалшавандаро истифода баред.
• Назорати суръат: Барои пешгирӣ кардани шикастани нӯги карбид аз ҳадди RPM худдорӣ кунед.
• Тоза кардан: Бо истифода аз чархҳои алмосӣ барои нигоҳ доштани геометрияи буриш аз нав кор кунед.