Давраи пешқадам: Чӣ тавр буришҳои муосири фрезеркунии чӯб коркарди маводро инқилоб мекунанд

Фрезерҳои чӯб асбобҳои махсуси буридан мебошанд, ки барои шакл додан, кандакорӣ кардан ё хориҷ кардани мавод аз чӯб бо истифода аз ҳаракати гардиш пешбинӣ шудаанд. Онҳо ба мошинҳои фрезерӣ, роутерҳо ё системаҳои CNC (Назорати рақамии компютерӣ) пайваст мешаванд, ки аз кунҷҳои тез ва геометрияҳои беназир барои иҷрои вазифаҳо ба монанди профилсозӣ, чуқурӣ, дадо ва контур истифода мебаранд. Аз буридани оддии рост то кандакориҳои мураккаби 3D, ин буришҳо барои коркарди доираи васеи барномаҳои коркарди чӯб кофӣ мебошанд.

Хусусиятҳои асосии фрезерҳои ҳезум

1. Таркиби моддӣ

Маводи фрезери чӯб бевосита ба устуворӣ, тезӣ ва иҷрои он таъсир мерасонад. Маводҳои маъмултарин иборатанд аз:

• Пӯлоди баландсуръат (HSS): Буридани HSS дастрас ва ҳамаҷониба барои дарахтони нарм ва истифодаи баъзан беҳтарин мебошанд. Онҳо тезро дар суръати мӯътадил нигоҳ медоранд ва тез кардан осон аст

• Маслиҳати карбид: Ин буришҳо корпуси пӯлодӣ доранд, ки дар кунҷҳои буриш ҷойгиркунии карбид (карбиди волфрам) доранд. Карбид нисбат ба HSS сахттар ва ба гармӣ тобовартар аст, ки онҳоро барои дарахтони сахт, фанер ва истеҳсоли ҳаҷм комил мекунад. Онҳо назар ба HSS 5-10 маротиба зиёдтар давом мекунанд

• Карбиди сахт: Барои кори дақиқ ва маводи бениҳоят сахт (ба монанди дарахтони сахти экзотикӣ), буришҳои сахти карбид равшании бебаҳо ва муқовимат ба фарсудашавиро пешниҳод мекунанд, гарчанде ки онҳо осебпазиртар ва гаронтаранд.

2. Геометрияи буриш

Шакл ва тарҳи буранда вазифаи онро муайян мекунад:​

• Буридани рост: Барои сохтани сатҳи ҳамвор, чуқуриҳо ё дадоҳо истифода мешавад. Онҳо канори буриши рост доранд ва дар паҳнои гуногун дастрасанд

• Лаҷомҳои роутер: Профилҳоро ба монанди roundover, chamfer ва ogee дохил кунед, ки барои шакл додани кунҷҳо ё сохтани ҷузъиёти ороишӣ пешбинӣ шудаанд.

• Миллсҳои ниҳоӣ: Хусусияти кунҷҳои буриш дар канор ва паҳлӯҳо, ки барои кандакории 3D, слот ва профилсозӣ дар мошинҳои CNC мувофиқанд.

• Бурандаҳои спиралӣ: Бо шакли спиралӣ гардиш кунед, кандашавиро кам кунед ва ороиши ҳамворро ба даст оред - барои дарахтони сахт ва венир беҳтарин.

3. Андозаи поя

Шанка қисми буриданашавандаест, ки ба мошин пайваст мешавад. Андозаҳои умумӣ ¼ дюйм, ½ дюйм ва ⅜ дюймро барои роутерҳо дар бар мегиранд, дар ҳоле ки мошинҳои CNC аксар вақт барои устуворӣ ҳангоми кори баландсуръат шохаҳои калонтарро (масалан, 10мм ё 12мм) истифода мебаранд. Мутобиқати андозаи поя ба мошини шумо мувофиқати бехатарро таъмин мекунад ва ларзишро кам мекунад

Маълумоти техникӣ: Чӣ тавр фрезерҳои ҳезумро иҷро мекунанд

1. Суръати буриш ва суръати ғизо

• Суръати буриш: Бо фут дар як дақиқа (FPM) чен карда мешавад, он ба он ишора мекунад, ки канори буриш дар тамоми ҳезум то чӣ андоза тез ҳаракат мекунад. Дарахтонҳои нарм (масалан, санавбар) суръати пасттарро (1,000–3,000 FPM) талаб мекунанд, дар ҳоле ки дарахтони сахт (масалан, дуб) барои пешгирии сӯхтан ба суръати баландтар (3,000–6,000 FPM) ниёз доранд.

• Меъёри ғизо: Суръате, ки дар он ҳезум ба буранда дода мешавад (дюйм дар як дақиқа, IPM). Меъёри сусттар барои маводи сахт буридани тозаро таъмин мекунад, дар ҳоле ки суръати тезтар барои дарахтони нарм кор мекунад. Бурандаҳои карбид аз сабаби муқовимат ба гармии худ метавонанд суръати баланди ғизоро нисбат ба HSS идора кунанд

2. Шумораи флейтаҳо

Флейтҳо чуқуриҳо мебошанд, ки имкон медиҳанд микросхемаҳои фирор кунанд. Бурандаҳои дорои найҳои камтар (2–3) маводро зуд тоза мекунанд ва онҳоро барои дағалӣ аъло мегардонанд. Бештар флейтаҳо (4–6) бо кам кардани андозаи чип матои хубтар медиҳанд, ки барои тафсилоти кор беҳтарин аст.

3. Кунҷи спиралӣ

Кунҷи най нисбат ба меҳвари буранда ба эвакуатсияи чипҳо ва қувваи буриш таъсир мерасонад. Кунҷи спиралии паст (10–20°) моменти бештарро барои маводи сахт таъмин мекунад, дар ҳоле ки кунҷи баланди спирал (30–45°) имкон медиҳад, ки дар дарахтони нарм буридани тезтар ва ҳамвортар анҷом дода шавад.

Афзалиятҳои истифодаи буришҳои босифати ҳезум

1. Дақиқӣ ва дақиқӣ

Бурандаҳои баландсифат, махсусан моделҳои дорои карбид ё ба CNC хос, таҳаммулпазирии қатъиро (то 0,001 дюйм) таъмин намуда, натиҷаҳои пайвастаро барои дуредгарӣ, инлейҳо ва тарҳҳои мураккаб таъмин мекунанд. Ин дақиқӣ барои лоиҳаҳои касбӣ, ки мувофиқат ва анҷомёбӣ муҳим аст, муҳим аст

2. Давомнокӣ ва дарозумрӣ

Буришҳои карбид ба фарсудашавӣ ва гармӣ тоб оварда, буришҳои HSS-ро дар тӯли солҳо дар истифодаи вазнин бартарӣ медиҳанд. Ин эҳтиёҷоти зуд-зуд ивазкуниро коҳиш медиҳад, вақт ва пулро дар муддати тӯлонӣ сарфа мекунад

3. Фарқият

Бо доираи васеи шаклҳо ва андозаҳо, фрезерҳои чӯб ба вазифаҳои гуногун мутобиқ мешаванд: аз сохтани дадоҳои оддӣ барои рафҳо то кандакорӣ кардани намунаҳои мураккаби гул дар мебел. Буришҳои спиралӣ ва компрессорӣ ҳатто дар маводҳои нозук, ба монанди MDF ва фанер бидуни канда кор мекунанд.

4. Самаранокӣ

Буришҳои замонавӣ, аз қабили тарҳҳои спиралӣ ё бисёр флейта, вақти буриданро тавассути зудтар тоза кардани мавод ва кам кардани партовҳо кам мекунанд. Онҳо инчунин пас аз регрезии камтарро талаб мекунанд ва ҷараёни корро ба тартиб меоранд

5. Бехатарӣ

Бурандаҳои хуб нигоҳ дошташуда ларзиш ва зарбаро коҳиш медиҳанд ва истифодаи онҳоро бехатартар мекунанд. Аз тарафи дигар, буришҳои кундзеін, метавонанд боиси бастани мошин гардад ва хатари садамаҳоро зиёд кунад

Интихоби дурусти буриши ҳезум барои лоиҳаи шумо

• Мавод: HSS-ро барои дарахтони нарм ва баъзан истифода баред; нӯги карбид барои дарахтони сахт, фанер ё ҳаҷми баланд

• Вазифа: Буридани рост барои чуқуриҳо, битҳои роутер барои кунҷҳо, осиёбҳои ниҳоӣ барои кори 3D.

• Мошин: Андозаи шонаро ба роутер ё мошини CNC мувофиқ кунед

• Анҷом: буришҳои спиралӣ ё бисёр флейта барои натиҷаҳои ҳамвор; камтар най барои ноҳамвор.