• Ҳуҷраи 1808, бинои Ҳайҷинг, хиёбони №88 Ханчжоуван, ноҳияи Ҷиншан, Шанхай, Чин
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Чархҳои суфтакунандаи алмос: Роҳнамои мукаммал оид ба хусусиятҳо, технологияҳо, афзалиятҳо ва барномаҳо

чархи суфтакунандаи алмос турбо мавҷи (8)

Чархҳои суфтакунандаи алмос чист?

Чархҳои суфтакунандаи алмос асбобҳои абразивӣ мебошанд, ки аз се ҷузъи асосӣ иборатанд:

 

  1. Галлаи абразивии алмос: Воситаи буриш, ки аз алмоси табиӣ (нодир, гаронарзиш) ё алмоси синтетикӣ (маъмултар, барои мувофиқат сохта шудааст). Донаҳои алмоси синтетикӣ аксар вақт пӯшонида мешаванд (масалан, бо никел ё титан) барои беҳтар кардани пайвастшавӣ ба пайванд ва муқовимат ба фарсуда.
  2. Матритсаи бонд: донаҳои алмосро дар ҷои худ нигоҳ медорад ва назорат мекунад, ки чӣ гуна зуд донаҳо ҳангоми истифода "шикаста мешаванд" (фарсуда мешаванд). Намудҳои маъмулии пайвандҳо қатрон, металлӣ, витрификатсия ва электролизро дар бар мегиранд (бештар дар ин бора дар фасли Маълумоти техникӣ).
  3. Сохтори сӯрохҳо: Фосилаҳои ночизи байни пайвандҳо ва донаҳо, ки ба ҷараёни хунуккунӣ, хориҷ кардани чипҳо ва пешгирии басташавӣ имкон медиҳанд - барои нигоҳ доштани дақиқ дар барномаҳои гармии баланд муҳим аст.

Хусусиятҳои асосии Чархҳои дастос алмос

Чархҳои суфтакунандаи алмос бо хусусиятҳое муайян карда мешаванд, ки онҳоро барои маводҳои душвор беҳтарин мекунанд. Дар ин ҷо муҳимтарин чизҳое ҳастанд, ки бояд ба назар гирифта шаванд:

1. Сахтии истисноӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ

Алмос дар ҷадвали сахтии Моҳ ҷои 10-ро ишғол мекунад (баландтарин имкон), яъне он метавонад маводҳоро бо сахтии то 9 Мох, аз ҷумла сафоли алюминий, карбиди кремний, шиша ва карбиди вольфрам майда кунад. Баръакси чархҳои оксиди алюминий ё карбиди кремний (ки дар маводи сахт зуд фарсуда мешаванд), чархҳои алмос шакл ва самаранокии буридани худро то 50-100 маротиба зиёдтар нигоҳ медоранд ва хароҷоти ивазкунии асбобро кам мекунанд.

2. Имкониятҳои дастос дақиқ

Бо андозаи донаҳояш то 0,5 мкм (микрометр), чархҳои алмосӣ ба сатҳи ҳамвор ба мисли Ra 0,01 мкм ноил мешаванд - барои ҷузъҳои оптикӣ, субстратҳои нимноқил ва дастгоҳҳои тиббӣ, ки ҳатто норасоиҳои ночиз боиси нокомӣ мешаванд.

3. Муқовимат ба гармӣ & Буридани сард

Алмос дорои қобилияти гармидиҳӣ нисбат ба мис 5 маротиба баландтар аст, ки ба он имкон медиҳад, ки ҳангоми суфтан гармиро зуд пароканда кунад. Ин "зарари гармиро" (масалан, тарқишҳо, сӯхтаҳо ё вайроншавии моддӣ) дар маводҳои ба гармӣ ҳассос ба монанди шиша, кварц ва сафолҳои пешрафта кам мекунад.

4. Мутобиқсозӣ

Истеҳсолкунандагон чархҳои алмосиро ба барномаҳои мушаххас тавассути танзими зерин мутобиқ мекунанд:

 

  • Андозаи дона (дағал барои зуд бартараф кардани мавод, хуб барои анҷом додани).
  • Навъи пайванд (қатрон барои барномаҳои гармии паст, металл барои суфтакунии вазнин).
  • Шакли чарх (ҳамвор, коса, табақ ё радиус) барои мувофиқат ба геометрияи порчаи кор.

Маълумоти техникӣ: Чархҳои суфтакунандаи алмос чӣ гуна кор мекунанд

Барои интихоби дурусти чархи алмос, фаҳмидани хусусиятҳои техникии он муҳим аст. Дар зер муҳимтарин параметрҳои техникӣ ҳастанд:

1. Навъи вомбарг: "Сутун" -и Чарх

Бонд устувории чарх, суръати буридан ва мувофиқати маводҳои гуногунро муайян мекунад. Ин аст, ки чӣ гуна чаҳор намуди вомбаргҳои асосии вомбаргро муқоиса мекунанд:

 

Навъи вомбарг Хусусиятҳои асосӣ Беҳтарин Барои
Резин Бонд Фасеҳ, тавлиди гармии паст, буридани зуд. Оҳиста-оҳиста шикаста мешавад, то донаҳои нави алмосро фош кунад. Амалиёти анҷомдода (масалан, шишаи оптикӣ, пластинкаҳои нимноқилӣ), маводҳое, ки ба осеби ҳароратӣ дучор мешаванд.
Бонд металлӣ Сахтии баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтӣ. Беҳтарин барои бартараф кардани захираҳои вазнин. Суфта кардани металлхои сахт (карбиди вольфрам), бетон ва санг. Барои пешгирӣ кардани гармии аз ҳад зиёд яхдон лозим аст.
Бонд Vitrified Муқовимат ба ҳарорати баланд, нигоҳ доштани шакли аъло ва бандшавии кам. Суфтакунии дақиқи сафол, асбобҳои карбид ва пӯлоди подшипник. Дар мошинҳои суфтакунандаи баландсуръат (HSG) истифода мешавад.
Бонди электролизӣ Қабати борик ва зич бо донаҳои алмоси фошшуда. Самаранокии максималии буриданро пешниҳод мекунад. Суфтакунии профилактикӣ (масалан, чархҳои турбина, холигии қолаб) ва истеҳсоли партияҳои хурд.

2. Консентратсияи алмос

Консентратсия ба миқдори донаи алмос дар чарх ишора мекунад (ба сифати карат дар як сантиметри мукааб чен карда мешавад). Консентратсияи умумӣ аз 50% то 150% фарқ мекунад:

 

  • 50–75%: Суфтакунии сабук (масалан, шишаи ороишӣ).
  • 100%: Суфтакунии таъиноти умумӣ (масалан, асбобҳои карбид).
  • 125–150%: Суфтакунии вазнин (масалан, бетон, санг).

 

Консентратсияи баланд = умри чарх дарозтар, аммо арзиши баландтар.

3. Андозаи ғалла

Андозаи дона бо рақами тор (масалан, 80# = дағал, 1000# = майда) ё андозаи микрометр (мкм) нишон дода мешавад. Қоидаи асосӣ:

 

  • Донаҳои дағал (80#–220#): Бартарафкунии зуди мавод (масалан, шакл додани блокҳои сафолиӣ).
  • Донаҳои миёна (320#–600#): Бартарафсозии мутавозин ва анҷомёбӣ (масалан, дастос кардани замимаҳои карбид).
  • Донаҳои хуб (800#–2000#): Коркарди дақиқи баланд (масалан, линзаҳои оптикӣ, вафли нимноқилӣ).

4. Суръати чарх

Чархҳои алмосӣ бо суръати мушаххаси периферӣ кор мекунанд (бо метр дар як сония чен карда мешаванд, м/с) барои беҳтар кардани кор:

 

  • Пайванди қатрон: 20–35 м/с (суръати паст то миёна).
  • Пайванди металлӣ: 15–25 м/с (суръати миёна, сардкунанда талаб мекунад).
  • Пайванди шишабандӣ: 30–50 м/с (суръати баланд, беҳтарин барои HSG).

 

Зиёд кардани суръати тавсияшуда метавонад боиси кафида шудани чарх ё пошидани донаҳои алмос гардад.

Афзалиятҳои чархҳои суфтакунандаи алмос нисбат ба абразивҳои анъанавӣ

Чархҳои абразивии анъанавӣ (масалан, оксиди алюминий, карбиди кремний) арзонтаранд, аммо ҳангоми суфтани маводи сахт ё дақиқ корашон кам аст. Ин аст, ки чаро чархҳои алмос ба маблағи сармоягузорӣ ҳастанд:

1. Муҳлати дарозтари асбоб

Тавре ки қаблан зикр гардид, чархҳои алмос ҳангоми суфтани маводи сахт назар ба чархҳои оксиди алюминий 50-100 маротиба зиёдтар кор мекунанд. Масалан, чархи алмос метавонад 10 000 дона карбидро пеш аз иваз кардан лозим ояд, дар ҳоле ки чархи оксиди алюминий метавонад танҳо 100 донаро кор кунад. Ин вақти бекористиро барои тағир додани асбоб кам мекунад ва хароҷоти дарозмуддатро коҳиш медиҳад.

2. Самаранокии баланди дастос

Сахтии алмос ба он имкон медиҳад, ки масолеҳро нисбат ба абразивҳои анъанавӣ тезтар бурад. Масалан, бо чархи алмос суфта кардани табақи сафолии ғафсиаш 10 мм гилхок 2-3 дақиқа вақт мегирад, дар муқоиса бо чархи карбиди кремний 10-15 дақиқа.

3. Сифати болоии рӯизаминӣ

Чархҳои анъанавӣ аксар вақт дар маводи сахт "харош" ё "микро-тарқишҳо" мегузоранд, ки қадамҳои иловагии сайқал доданро талаб мекунанд. Чархҳои алмосӣ дар як гузариш ба оина монанд мекунанд, ки зарурати коркарди пас аз суфтакунӣ ва сарфаи вақтро аз байн мебарад.

4. Камшавии партовҳои моддӣ

Суфтакунии дақиқ бо чархҳои алмос "сустакунии зиёдатӣ" -ро кам мекунад (аз ҳад зиёд маводи заруриро хориҷ мекунад). Ин барои маводи гаронбаҳо ба мисли вафли нимноқилӣ (дар он ҷо як вафли метавонад 1000 доллари ИМА арзиш дошта бошад) ё сафолҳои дараҷаи тиббӣ муҳим аст.

5. Фарқият

Баръакси чархҳои анъанавӣ (ки бо металлҳо ё маводи нарм маҳдуд аст), чархҳои алмосӣ доираи васеи субстратҳоро майда мекунанд: шиша, кварц, сафол, карбид, санг, бетон ва ҳатто маводи синтетикӣ ба монанди полимери мустаҳкамшудаи нахи карбон (CFRP).

Барномаҳо: Дар куҷо чархҳои суфтакунандаи алмос истифода мешаванд

Чархҳои суфтакунандаи алмос барои соҳаҳое мебошанд, ки дақиқ ва устувориро талаб мекунанд. Дар зер ҳолатҳои маъмултарини истифодаи онҳо оварда шудаанд:

1. Саноати нимноқилҳо ва электроника

  • Гирифтани вафли кремний (дар микрочипҳо истифода мешавад) барои ба даст овардани сатҳи ултра ҳамвор (ҳамворӣ ± 0,5 мкм).
  • Ташаккул додани арсениди галий (GaAs) ва карбиди кремний (SiC) барои электроникаи барқ ​​​​ва дастгоҳҳои 5G.
  • Чипҳои LED-ро сайқал додан барои баланд бардоштани баромади рӯшноӣ.

2. Аэрокоинот ва мошинсозӣ

  • Майдонҳои турбина (аз титан ё Инконел сохта шудаанд) то таҳаммулпазирии қатъӣ (±0,01 мм) барои самаранокии муҳаррик.
  • Ташаккул додани дискҳои тормози сафолӣ (дар мошинҳои баландсифат истифода мешавад) барои муқовимат ба гармӣ ва дарозмуддат.
  • Лаҷомҳои абзори карбид (дар коркарди муҳаррики ҳавопаймо истифода мешаванд) барои нигоҳ доштани кунҷҳои тез.

3. Саноати оптикӣ ва тиббӣ

  • Линзаҳои оптикӣ (шиша ё пластикӣ) барои камераҳо, телескопҳо ва айнакҳо барои ноил шудан ба сатҳи бе харошидан.
  • Гирифтани имплантатҳои тиббӣ (масалан, буғумҳои сафолии хип, винтҳои устухони титанӣ) барои мувофиқат ба стандартҳои мутобиқати биологӣ ва мувофиқати дақиқ.
  • Ташаккул додани тигелҳои кварцӣ (дар истеҳсоли нимноқилҳо истифода мешаванд) барои нигоҳ доштани кремний гудохташуда.

4. Сохтмон ва коркарди санг

  • Суфта кардани фаршҳои бетонӣ барои сохтани сатҳи ҳамвор ва ҳамвор барои биноҳои тиҷоратӣ.
  • Тартиб додани сангҳои табиӣ (мармар, гранит) барои тахтаҳо, плитаҳо ва ёдгориҳо.
  • Барои баланд бардоштани ҷолибияти эстетикии он, сайқал додани санги муҳандисӣ (масалан, кварцит).

5. Асбоб & Истеҳсоли бимирад

  • Тоза кардани осиёбҳои охири карбид, пармаҳо ва асбобҳои шкаф барои барқарор кардани кори буридан.
  • Ҷойгиркунии қолабҳои қолабӣ (дар қолаби тазриқии пластикӣ истифода мешавад) ба шаклҳои дақиқ ва ороиши рӯизаминӣ.

Чӣ тавр интихоб кардани чархи дастос алмос дуруст

Интихоби чархи дуруст аз се омил вобаста аст:

 

  1. Маводи кор: Навъи пайвандеро интихоб кунед, ки ба сахтии мавод мувофиқат кунад (масалан, пайванди металлӣ барои карбид, пайванди қатрон барои шиша).
  2. Ҳадафи суфтакунӣ: донаи дағал барои хориҷ кардани мавод, донаи маҳин барои анҷомёбӣ.
  3. Мутобиқати мошин: Боварӣ ҳосил кунед, ки суръат ва андозаи чарх ба хусусиятҳои мошини суфтакунандаи шумо мувофиқат мекунад.

 

Барои намуна:

 

  • Агар шумо вафли кремнийро (нарм, ба гармӣ ҳассос) дастос карда истода бошед, чархи пайвасти қатрон бо донаи 1000 # беҳтарин аст.
  • Агар шумо асбоби карбиди волфрамро (сахт ва вазнин) созед, чархи пайванди металлӣ бо донаи 220 # беҳтарин кор мекунад.

 


Вақти фиристодан: 31-август-2025