• Ҳуҷраи 1808, бинои Ҳайҷинг, хиёбони №88 Ханчжоуван, ноҳияи Ҷиншан, Шанхай, Чин
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Лаҷомҳои асосии Diamond: Муҳандисии дақиқ барои иҷрои пармакунии шадид

Технологияи аслӣ: Чӣ тавр битҳои алмос аз абзорҳои анъанавӣ бартарӣ доранд

1. Сохтори буриш ва илмҳои моддӣ

  • Лаҷомҳои алмоси импрегнатсияшуда: Инҳо дорои хокаи алмоси синтетикӣ мебошанд, ки дар матритсаи металлии хока (одатан карбиди волфрам) яксон овезон карда шудаанд. Вақте ки матритса ҳангоми пармакунӣ тадриҷан фарсуда мешавад, кристаллҳои алмоси тару тоза пайваста фош мешаванд - сатҳи доимии буриши тезро нигоҳ медорад. Ин тарҳи худтаҷдидшаванда дар гранитҳои абразивӣ, кварцит ва сангҳои сангӣ умри бебаҳо медиҳадТафсилоти ядрои алмоси нуқрагии ҷавдор (1).
  • Битҳои рӯизаминии PDC: Битҳои алмоси поликристалии компакт (PDC) алмосҳои саноатиро истифода мебаранд, ки ба буришҳои карбиди волфрам пайваст карда шудаанд. Онҳо бо геометрияҳои мувозинати теғ (6-8 теғ) ва буришҳои олӣ 1308 мм тарҳрезӣ шудаанд, онҳо бартараф кардани сангҳои хашмгинро дар шаклҳои сахти миёна ба монанди оҳаксанг ё гил таъмин мекунанд. Оптимизатсияи гидравликӣ тозакунии самарабахши партовҳоро таъмин намуда, ҷилавгирӣ аз зарбаи битро пешгирӣ мекунад.
  • Навовариҳои гибридӣ: Оғозҳои турбосегментӣ сегментҳои алмоси бо лазерӣ кафшершударо бо кунҷҳои сердор муттаҳид намуда, суръати буриданро дар бетон ва сафолҳои сафолӣ баланд мебардоранд. Ғафсии 2,4–2,8 мм ва баландии 7–10 мм сегментҳо устувории сохториро ҳангоми амалиёти моменти баланд таъмин мекунанд.

2. Техникаи истеҳсолӣ

  • Кафшери лазерӣ: Байни сегментҳо ва ҷисмҳои пӯлод пайванди металлургиро эҷод мекунад, ки ба ҳарорати то 1100 ° C тобовар аст. Ин талафоти сегментро дар оҳан-бетон ё сӯрохи амиқ бартараф мекунад.
  • Синтеризатсияи гарм-пресс: Барои битҳои импрегнатсия истифода мешавад, ин раванд композитҳои матритсаи алмосиро дар зери гармӣ/фишори шадид фишурда, тақсимоти якхелаи алмос ва муқовимат ба фарсудашавиро таъмин мекунад.

3. Хусусиятҳои муҳандисии дақиқ

  • Муҳофизати ченаки TSP/PDC: Алмоси аз ҷиҳати гармӣ устувор (TSP) ё буришҳои камоншакл диаметри берунии битро муҳофизат карда, ҳатто дар зери фишорҳои паҳлуӣ дақиқии сӯрохиро нигоҳ медоранд.
  • Профилҳои параболӣ: Чеҳраҳои камёфт ва каҷ майдони тамосро коҳиш дода, талаботи моменти моментро ҳангоми баланд бардоштани суръати воридшавӣ коҳиш медиҳанд.

Чаро соҳаҳо битҳои асосии алмосро интихоб мекунанд: Афзалиятҳои беҳамто

  • Суръат ва самаранокӣ: Вақти пармакуниро дар муқоиса бо битҳои муқаррарӣ то 300% кам кунед. Сегментҳои турбо бо лазерӣ кафшершуда оҳану бетонро нисбат ба алтернативаҳои карбид 5-10 маротиба тезтар буриданд.
  • Беайбии намуна: Истихроҷи ядроҳои ифлоснашуда бо шикастани қариб сифр - барои таҳлили маъданӣ ё озмоиши сохтор муҳим аст. Битҳои PDC 98% суръати барқарорсозии аслиро дар сангҳои сахт таъмин мекунанд.
  • Самаранокии хароҷот: Сарфи назар аз хароҷоти бештари ибтидоӣ, мӯҳлати умри битҳои алмос (масалан, 150–300+ метр дар гранит) арзиши як метрро 40–60% кам мекунад.
  • Гуногунӣ: Аз регҳои мулоим то бетони оҳану бетонӣ, матритсаҳои махсус ба диапазони UCS (Қувваи фишурдаи бемаҳдуд) аз 20 то 300 МПа мутобиқ мешаванд.
  • Қатъи ҳадди ақали сайт: Амалиёти бидуни ларзиш якпорчагии сохторро дар лоиҳаҳои навсозӣ нигоҳ медорад.

Барномаҳои саноатӣ: Дар куҷо Diamond Bits Excel

истихроҷи маъдан ва геологӣ

  • Намунаи маъданҳои маъданӣ: битҳои пошидашудаи андозаи HQ3/NQ3 (диаметри 61,5–75,7 мм) ядроҳои покизаро аз шаклҳои амиқи санги сангӣ мегиранд. Бо дастгоҳҳои моменти баланд ба монанди Boart Longyear LM110 (қувваи ғизоии 128 кН) ҷуфт карда, онҳо ба маъдани оҳан ё конҳои тилло 33% тезтар ворид мешаванд.
  • Чоҳҳои геотермалӣ: Лаҷомҳои PDC тавассути базальти вулқонӣ ва қабатҳои магмавии абразивӣ парма мекунанд, ки иҷрои корро дар ҳарорати 300°C+ нигоҳ медоранд 1.

Сохтмон ва муҳандисии шаҳрвандӣ

  • Пармакунии сохторӣ: Латҳои ядроии бо лазер кафшершуда (68–102мм) каналҳои HVAC ё болтҳои лангарро дар плитаҳои бетонӣ эҷод мекунанд. Технологияи пеш аз канори сегмент имкон медиҳад, ки сӯрохиҳои тоза ва бе буриш бидуни пошидан пайдо шаванд.
  • Истеҳсоли гранит/мармар: Лаҷомҳои ядрои тар (19–65 мм) сӯрохиҳои сантехникии болоиро бо кунҷҳои сайқал дода бурида, шикастани онро бартараф мекунанд. Об хунуккунӣ мӯҳлати битро 3x 510 дароз мекунад.

Инфраструктура ва коммуналӣ

  • Буридани туннел: Лаҷомҳои ремер бо конусҳои ивазшаванда сӯрохиҳои пилотиро то диаметри 1,5 м+ барои қубурҳо ё вентилятсия васеъ мекунанд.
  • Санҷиши бетонӣ: битҳои 68 мм холӣ-аслӣ барои санҷиши қувваи фишурда дар лоиҳаҳои пул / роҳ намунаҳоро истихроҷ мекунанд.

Интихоби дурусти бит: Омилҳои қарорҳои техникӣ

Ҷадвал: Дастури интихоби бит аз рӯи мавод

Навъи мавод Бити тавсияшуда Хусусиятҳои идеалӣ
Охану бетони Сегменти лазерӣ кафшери турбо Баландии сегменти 8-10мм, риштаи M14
Гранит / Базальт Алмоси импрегнатсияшуда Матритсаи сахти миёна, андозаи HQ3/NQ3
Санги қум/оҳаксанг PDC-и рӯизаминӣ 6-8 пиёз, профили параболӣ
Плиткаи сафолӣ Давомнокӣ Rim Brazed Домани бо алмос пӯшидашуда, дарозии 75-80 мм

Меъёрҳои интихоби интиқодӣ:

  1. Сахтии ташаккул: Барои сангҳои силиконидашуда битҳои пошидашудаи нармро истифода баред; PDC-ро дар қабатҳои сахти миёна интихоб кунед.
  2. Талаботи хунуккунӣ: Пармакунии тар (бо об хунукшуда) аз ҳад зиёд гармшавии сӯрохиҳои чуқурро пешгирӣ мекунад; пармакунии хушк ба бетони наонқадар мувофиқат мекунад.
  3. Мутобиқати дастгоҳ: Навъҳои чӯбро (масалан, риштаи 5/8″-11, M14) ба мошинҳои пармакунӣ мувофиқ кунед. Тарҳрезии модулии LM110 тамоми битҳои стандартии саноатро қабул мекунад.
  4. Диаметр / умқ: Лаҷотҳои аз 102 мм зиёдтар барои пешгирӣ кардани каҷ баррелҳои сахттарро талаб мекунанд.

Инноватсияҳо ояндаро ташаккул медиҳанд

  • Интегратсияи Smart Drilling: Датчикҳои дар бит ҷойгиршуда маълумоти воқеиро дар бораи фарсудашавӣ, ҳарорат ва тағирёбии ташаккул ба контроллерҳои дастгоҳ интиқол медиҳанд.
  • Алмосҳои наноструктурӣ: муқовимати абрешим тавассути нано-қабатҳо 40% баландтар барои умри дароз.
  • Тарҳҳои аз ҷиҳати экологӣ тоза: Системаҳои коркарди об ва равғанҳои молидании биологӣ бо амалияҳои устувори истихроҷи маъдан мувофиқат мекунанд.

Вақти фиристодан: июл-12-2025